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  如今，拉伸膜已成为物流行业的翘楚，很多用户反应在使用拉伸膜时，会出现很多破膜现象，尤其是对于低厚度的拉伸膜，其中横向拉伸是生产过程中常见的，高速横向拉伸时最容易破膜。这是怎么回事?以下是系列介绍:

  拉伸膜横向断裂的原因有很多，可分为:

  1.原料中含有性能差异较大的杂质(如来自低分子物质的油渍等。);

  2.铸片上有明显的横条纹和气泡;

  3.各种不明显的破膜因素(纵向厚度波动等。)进一步扩大，使得局部地区的应变过大;

  4.铸件结晶和取向偏差过大;

  5.过滤器损坏，铸件杂质含量高

  6.机器头部的材料泄漏

  7.滚筒表面被压碎;

  8.废料和设备刮伤薄膜;

  9.挤压和纵向拉伸温度设置不当;

  10.各种挥发物聚集在烘箱和风道顶部，落在薄膜上;

  11.链条夹在生产过程中损坏。